Правильное железнение бетона цементом

На любом строительном объекте бетон является востребованным материалом, так как он долговечен и прочен. Однако, влияние солнечных лучей, перемены температур и влаги, вибрации, разного рода нагрузки неизбежно влекут за собой разрушение бетонных конструкций. С целью укрепления монолита и защиты его от преждевременной деструкции используют железнение его поверхностей, что придает им водонепроницаемость, сокращает коррозию, увеличивает срок эксплуатации. Бетонная стяжка, подвергшаяся железнению, прослужит дольше в разы, будет иметь гарантированную гидроизоляцию, и на ней не будет накапливаться пыль.

Железнение представляет собой технологический процесс, при котором на поверхность бетона наносится средство с адгезирующими свойствами, обеспечивающими ей прочность.

Данную работу можно осуществлять самостоятельно. Но, при этом, надо четко следовать правилам, установленным производителем выбранного средства. Несоблюдение требований приведет к разбалансу состава, и бетон не наберет необходимую прочность.

Когда надо применять железнение

Застывший бетон во время эксплуатации постоянно подвергается динамическим нагрузкам. Прочность его зависит от плотности консистенции приготовленного бетонного раствора. Чтобы ее увеличить, необходимо следующее:

• можно использовать песок с различными фракциями;
• нужно грамотно определить оптимальные пропорции цемента, воды и наполнителей.

Но на поверхности бетона остаются всегда поры и микротрещины, куда проникает влага. Особенно это опасно при переходе температур от плюса к минусу и обратно. При росте кристаллов льда, образовавшихся в пустотах при минусовых температурах, бетон разрушается. Попадание в поры химически активных элементов также наносит вред поверхности бетона. Образовавшиеся трещины во время нагрузок и негативных условий окружающей среды углубляются, и бетонный монолит теряет свою прочность. Самым эффективным вариантом борьбы с подобными явлениями – это закрытие трещин и пор методом железнения. 

Данная процедура выполняется на этапе проведения разных строительных работ и отделочных мероприятий. При штукатурении влага проникает в микропустоты, разрушая поверхность бетонного монолита. Железнение, выполняющее герметизирующую функцию, легко разрешит эту проблему. Для упрочения фундамента также прибегают к железнению отмостки, чтобы основание служило длительный срок без промежуточных ремонтов.

При механических нагрузках на полах в домах появляются трещины, и они начинают крошиться. Если провести железнение с помощью спецсоставов сразу после их заливки, то служить они будут намного дольше и останутся ровными на все время эксплуатации.

Железнение бетонной поверхности

Трудно представить, что поверхность бывает настолько гладкой, что не нуждается в дополнительных мероприятиях по ее усовершенствованию. Эта особенность актуальна для зданий с массовой проходимостью, в помещениях с большой площадью. Здесь имеется исключительная возможность, чтобы сэкономить время и финансовые расходы.
После размещения раствора по форме во время застывания тяжелые его составляющие оседают, из-за чего плотность поверхности снижается. Чтобы это избежать, проводят процедуру в следующей последовательности:

• после заливки стяжки выждать 3-6 часов для набора бетоном начальной прочности и очистить его от мусора;
• поверхность посыпать топпингом;
• после пропитки присыпки влагой и после того, как бетон начнет подсыхать, начать обработку поверхности затирочной машиной (проводим по ней диском и ждем полчаса);
• пройтись по стяжке лопастями, пока она не начнет блестеть;
• после затирки площадь укрыть пленкой и выждать неделю.

Бетонное покрытие, затертое по всем правилам, легко мыть простой водой без применения моющих составов.
Цементное железнение бывает мокрым и сухим. В первом варианте процедура происходит с помощью жидких смесей с цементом. Правила приготовления состава пропечатаны в сопроводительной инструкции. Во втором – на поверхность равномерно наносят сухую цементную смесь и разравнивают. Действия несложные, все можно сделать собственноручно. Только надо следовать всем рекомендациям, чтобы труды не были напрасно потраченными.

Смеси, используемые при железнении

Качество работ зависит от правильности подбора компонентов в смеси. Если предстоит железнить в гараже бетонный пол, стоит крепко задуматься о составляющих ингредиентов смеси. Еще совсем недавно покрытия из цемента укрепляли с помощью высококачественного цемента высшей пробы, которым небольшим слоем посыпали горизонталь. На сегодняшний день применяют другие, более насыщенные, комплексные составы, результатом действия которых получается более добротная поверхность.
Современные средства для упрочнения бетонного монолита есть ничто иное, как тонкодисперсное вещество в виде порошка, в состав которого входят высококлассные портландцементы и наполнители, способные обеспечить материалу повышенную прочность и твердость. В качестве последних может быть использована мука мраморная или гранитная, перемолотый корунд или кварц. Помимо прочих ингредиентов в смеси, изготовляемые на промышленных предприятиях, внедряют специальные модифицирующие составляющие, с помощью которых можно регулировать быстроту высыхания обработанной поверхности.

Упрочнение стяжки

Как уже говорилось желенение – это нанесение цементносодержащих составов на свежезалитый бетонный раствор. Чтобы получить наилучшие результаты данных о влагостойкости и беспыльности покрытия, можно применить средства с добавлением модификаторов, например, алюминат натрия, стекло жидкое и др.
Если все сделано верно, то прочность и гладкость бетонной плоскости гарантированы.
Совет: Начинать процесс заливки раствора в конструкцию и финишную обработку стяжки нужно только по окончании монтирования железной двери в газобетонный блок.

Сухое железнение

Данная процедура проводится с использованием цемента с определенными наполнителями. Действия осуществляются на схватившейся, но сохранившей влагу поверхности. При 20° С операцию можно проводить спустя 24 часа после заливки раствора. Сначала от мусора очищается площадка. Для составления сухой смеси берут цемент и мелкий чистый и сухой песок в равном соотношении. Работу ведут поэтапно:

• используя сито, рассеивают через него по площадке смесь;
• наносимый слой не должен быть толще трех мм;
• остатки влаги должны впитаться в сухую смесь;
• кельмами или лопатками обрабатывают поверхность, пока она не станет темно-серого цвета. На больших площадях прибегают к помощи затирочных машин.

Недостаток – это невозможность его применения для обработки вертикальных и отвесных поверхностей.

Мокрое железнение

Сначала требуется приготовить раствор:

• взять цемент или чистый мелкий песок с добавлением первого в равных пропорциях;
• замесить сухую смесь в воде до получения консистенции густой сметаны.

Для увеличения пластичности можно добавить 10 % от общей массы известковое молочко. Чтобы поверхность была совершенно гладкой и имела повышенную влагоустойчивость, смесь можно дополнить жидким стеклом, а штукатурку – красителями.

Работы допускается делать спустя 5-6 суток после заливки, когда раствор едва схватился, но излишков влаги уже в нем нет. Для начала его поверхность основательно очищается. Состав наносится не толще пяти мм. Далее его аккуратно разглаживают кельмой или лопаткой. После окончательного затвердевания плоскость полируется специализированными машинками.

Данный технологический процесс несколько сложнее, нежели первый способ железнения (сухой), так как для приготовления жидкой смеси требуются знания и неукоснительное соблюдение выполнения всех его пунктов, а распределение по поверхности средства требует некоторых навыков. Этот метод дает водонепроницаемый эффект, нечто подобное полимерной обработке, при которой поверхность получает дополнительную прочность. Используя данную технологию, можно осуществлять железнение и вертикальных, и наклонных плоскостей. Только, в этом случае, нужно подбирать такую консистенцию средства, чтобы оно при толщине 5 мм не стекало. Недостатком способа является медлительность, обоснованная дополнительным временем, необходимого для затвердевания массы.